槽底磚損壞的重要原因之一是底磚吸收來自夾層玻璃Na2O。底磚中玻璃相的出現，可以有效地避免霞石油化工，高效地阻擋Na2O向磚擴散。因此浮法玻璃窯錫槽槽底耐火磚指標要求：

1)高彈性

浮法玻璃窯錫槽升溫時，耐火磚與耐火磚相互間的擠壓成型，由于上下存在溫差而使上下耐火磚的膨脹量不一樣，底磚受到剪應力，此時底磚容易發生底斷層現象。

如果底磚彈性差，則砌筑中用大墻底。大墻底會使每塊磚成為“獨立”的船體結構，因此可以避免因擠壓成型而促使磚的松動。

如果底磚的彈性較好，則在砌筑過程中用小墻底。小墻底，由于磚的彈性好，故受熱膨脹產生的較高擠壓成型應力能夠通過變形得到部分釋放，避免了應力積蓄引起的磚體斷裂浮起。

(2)低發泡性

錫槽底磚的另一缺陷是H2氣能擴散到耐火磚的表層和深層中來，然后從磚體中釋放出，沖擊性柔軟夾層玻璃帶，造成“霧點”，影響夾層玻璃質量。目前，衡量底磚發泡傾向指標值為氫擴散度，一般認為氫擴散度低于150mmH2O能防止冒泡。

(3)低透水性

透氣度主要是用于分辨底磚抗滲入實力的1個指標值，也從側面間接性分辨抗霞石油化工水平，透氣度越低，抗滲入水平就越好。構成了霞石(Na2O·Al2O3·SiO2)，造成體積膨脹(+20%)，這類生成霞石的現象稱之為霞石油化工。

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