豎窯石灰窯生產率及所生產的石灰活性度低是爐內氣流分布不合理所致,針對這一問題采用的措施是在風帽頂部設置專用風道, 打通氣流,目的是消除或抑制豎爐石灰窯的*卷吸所產生的生燒現象,風帽結構改造后石灰窯內的氣流分布大大改善。

豎窯石灰窯工藝存在的問題及處理:

1、粒度太大:石灰石煅燒的速度取決于石灰的料度與石灰石表面所接觸的溫度。但在一定溫度下,則石灰石的煅燒速度取決于石灰石的粒度，料度越大,煅燒速度越慢。

這里由于石灰的導熱系數小于石灰煅燒的進行,石灰層的厚度逐漸增加,熱量越難進入石塊內部,煅燒速度也慢。所以大塊石灰石往往存在夾心,生燒石灰就是這個原因。普通豎窯粒度應控制在40-80mm為好,窯容大的可放寬到50-150mm ,為節約石灰石成本也可專用小石料。

2、燃料比例小或燃料熱值低。混燒窯用燃料的配比與窯的技術性能有關，混燒窯用煤一般要求熱值在5500大卡以上。燃料的粒度要有一定的控制,用末煤時要適當加水。

3、供風不合理，石灰窯內的石料是靠燃料燃燒加溫煅燒的,而燃料是依靠氧氣(空氣)燃燒的,任何燃料的燃燒需具備三個條件包括：燃料、氧氣、火缺一不可,而且是風大火大風勻火均,除燃料有-定比例的量以外就是供風的合理性了,在窯內斷面上有的局部風量大有的風量小,風大的地方燒好了可風小的地方自然就出現生燒。

石灰窯耐火磚廠家四季火耐材對豎窯石灰窯工藝存在的問題及處理的說明，公司位于新密，生產的有異型高鋁耐火磚,特種高鋁磚,一級二級三級高鋁磚等。