活性石灰回轉窯低溫帶、過渡帶由于溫度較低，其內襯多采用普通高鋁磚。燒成帶工作溫度可達1350℃，也是爐襯破損嚴重的部位，多采用鎂鉻磚、鎂鋁尖晶石磚等。較高。近年來，磷酸鹽不燒磚由于生產工藝簡單、污染及能耗小、成本低，在活性石灰回轉窯上得到越來越廣的應用。

目前使用的活性石灰回轉窯用不燒磚多為磷酸鹽結合體系，機壓成型。材質有高鋁質莫來石質以及剛玉質，磚型有均質以及與輕質保溫材料一體成型的復合磚。抗侵蝕性能好，強度高保溫效果好，荷重軟化溫度也得到有效提高，彈性模量及熱態體積變化量等性能均適合用于活性石灰回轉窯，可應用于包括燒成帶在內的窯內各部位。

活性石灰回轉窯用不燒磚的化學成分設定主要考慮耐火材料在高溫條件下使用的安全性，AL2O3含量和體積密度指標還能對不燒磚的原料特別是骨料的材質進行一定的控制。但體積密度過高會造成爐襯重量大，增加回轉窯運行中的機械負荷及爐襯的應力，不利于回轉窯的長壽。設定適中的體積密度，既能保證爐襯的使用效果也有利于耐火材料的技術進步和成本控制。

目前使用的活性石灰回轉窯用不燒磚多為磷酸鹽結合體系，機壓成型。材質有高鋁質莫來石質以及剛玉質，

石灰窯耐火磚廠家鄭州四季火耐火材料對石灰回轉窯用磷酸鹽不燒磚趨勢的說明，公司始建于2000年，經過多年發展，分別在洛陽、鄭州、鞏義、汝州等地建立了耐火原材料鋁礬土生產廠、剛玉生產廠、澆注料生產廠、耐火磚生產廠、耐火材料研發中心