隧道窯由預熱帶、燒成帶及冷卻帶構成,窯車在窯外將磚坯裝好后,依次通過上述各帶進行燒成。隧道窯/連續式窯因其煙氣排出溫度一般不高于250℃。

通常，在預熱帶內用與窯車前進方向相反的從燒成帶引入的熱氣體使磚坯逐漸加熱升溫，耐火制品在此期間脫除吸附水及結晶水，并使有機物質分解。

在燒成帶內利用空氣和燃料的直接燃燒加熱耐火制品至規定的溫度并保溫,然后進入冷卻帶在冷卻帶內,從窯出口處吹入的冷空氣與燒成制品進行熱交換,達到冷卻的目的;窯車到出口時,耐火材料的燒成過程就完成了。

隧道窯在運行時,燒成帶的工作內襯材料要長期承受高溫的作用(1200~1900℃);根據燒制制品的不同,部分隧道窯在使用期間會對進車制度、燒成溫度、保溫時間等參數進行調整,在隧道窯的高溫帶使用耐火材料應與窯溫和操作的一致,與所燒成的制品相符合。

硅磚、黏土磚隧道窯,燒成溫度在1400℃左右,隧道窯燒成帶內襯用高溫體積好、高溫強度好的硅磚砌筑,其他部位用黏土磚;高鋁磚隧道窯,燒成溫度在1550℃左右,用高鋁磚砌筑;對于燒制堿性耐火材料的高溫隧道窯而言,燒成帶的工作內襯應選擇堿性耐火材料。

耐火磚廠家四季火耐材對燒制耐火磚隧道窯窯襯要求的說明，公司位于新密，生產的有異型高鋁耐火磚,特種高鋁磚,一級二級三級高鋁磚等。