鍋爐爐墻是鍋爐的外殼，是采用耐火磚標磚直接砌筑在地基上，耐火磚質量的好壞直接影響鍋爐的正常運行。耐火磚主要用于接觸高溫部位的耐火材料，影響爐墻耐火磚砌體使用壽命除了本身的質量外，砌筑方法也是重中之重。

鍋爐爐墻用耐火磚砌筑方法：

123米長隧道窯，耐火磚生產線

爐墻的砌筑方法與普通建筑物墻壁的砌法相類似。為了保證爐墻的穩固,當爐墻高度超過1.5m時,應該使內層的耐火磚與外層的紅磚相牽連,一般是采用牽連耐火磚。此時沿高度每隔5層或7層，就用耐火磚作全層牽連磚。磚縫寬度,一般在高溫區的爐墻中為1-2mm,其他部分的爐墻中為3–4mm,尾部煙道可允許達到5–7mm。為了防止爐墻受熱膨脹而使爐墻開裂,重型爐墻沿垂直方向應留出膨脹縫，一般膨脹縫寬度約為15mm。每隔5m爐墻寬度就應布設一道膨脹縫。膨脹縫先布置在爐墻的四角。縫中嵌入石棉繩,以防止爐渣進入而使膨脹縫失去作用,同時嵌入石棉繩也有利于防止漏風。膨脹縫只存在于高溫層耐火磚層之中爐墻總厚度:爐膛部分約500–730mm，內層0.5~1塊耐火磚內層0.5塊耐火磚。

這種爐墻的高度受到爐墻穩定性及高溫下耐火磚的耐壓強度和高溫蠕變強度等因素的限制,不宜超過10~12m,由此這種爐墻只能用于小型鍋爐中。

對于墻體較高的鍋爐爐墻,還要采用分段支承,上段用鋼架或混凝土柱支吊。重型爐墻一般分為兩層：內層為0.5-1.0塊耐火磚,為了增加絕熱作用,可在紅磚和耐火磚層間留以空氣夾層。

耐火磚廠家四季火耐材對鍋爐爐墻用耐火磚砌筑方法的說明，公司位于新密，生產的有異型高鋁耐火磚,粘土耐火磚，輕質隔熱保溫磚等。