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2023-8月
耐火磚在制作時可能會產生過燒和欠燒的現象，那么這種現象對產品的性能有什么影響呢? 耐火磚過燒是由于燒成溫度過高，或保溫時間過長，或火焰直接接觸磚面引起的問題，耐火磚燒過之后機械強度高，氣孔率低、尺寸收縮過大，耐火磚磚體變形大、結合過于緊密、瓷化嚴重，燒的過了瓷化嚴重，敲擊時候當當響、抗熱震性能差。不過當原料中含有較高氧化鐵、氧化鈦等過度性金屬氧化物雜質時候，耐火磚過燒也可能使耐火材料發泡，從而出現...
循環流化床鍋爐采用單鍋筒，自然循環方式，總體上分為前部及尾部兩個豎井。 鍋爐采用床下點火(油或煤氣)，分級燃燒，一次風比率占50—60%，飛灰循環為低倍率，中溫分離灰渣排放采用干式，分別由水冷螺旋出渣機、灰冷卻器及除塵器灰斗排出。爐膛是保證燃料充分燃燒的關鍵，采用湍流床，使得流化速度在3.5—4.5m/s，并設計適當的爐膛截面，在爐膛膜式壁管上鋪設薄內襯高鋁磚，即使鍋爐燃燒用不同燃料時，燃燒效率也...
輥道窯在選用輕質耐火磚時考慮因素: 1.工作溫度,它與隔熱耐火磚的高使用溫度有關。這個溫度不能作為隔熱耐火磚的工作溫度,由于我國重燒線變化的實驗方法中未確切標明其保溫時間為24h,因此在選材檢驗輕質耐火磚重燒線變化時,注明為24h,并按ASTMC210進行。 2.耐壓強度耐火材料通常是靠液相而產生強度,輕質耐火磚選材時不應對耐壓強度提出過高的要求。對平吊頂輥道窯而言,其墻體輕質耐火磚主要承受自重。...
石灰窯耐火磚的使用周期除了同設計、選材、砌筑水平有關外，烘窯的成功與否也決定了窯爐的使用效果。作為窯爐建設的一個環節更應該按照合理的方法的安排烘窯步驟。 石灰窯耐火磚烘窯的一般操作: 1)采用烘窯、開窯同時進行的一步法烘窯: 在石灰窯窯底出灰機構，如出灰螺錐、托灰盤或托板式出灰機等上方，覆蓋一定厚度、適當粒度的石灰塊加以保護，在形成的保護層上堆置木柴，且留出點火孔道。在木柴上堆放適量的焦炭，再在焦...
輕質高鋁磚具有體積密度小、導熱系數低、隔熱性能優異、質量穩定 耐火磚定的特點。輕質高鋁磚是隔熱耐火材料之一，具有耐壓強度高、導熱系數低、保溫性能好、價格低廉等特點，現已應用于陶瓷隧道窯、輥道窯、梭式窯、墻體窯，可用于多種高溫爐窯的內襯或隔熱層。重質高鋁磚，也叫高鋁磚，其本身重量要比輕質高鋁磚重上好多倍，在使用的過程中不是為了隔熱保溫，更重要的是為了耐火溫度，通常在使用過程中與窯爐內火焰直接接觸，所...
石灰窯用高鋁耐火磚指三氧化二鋁含量不低于48%的一種硅酸鋁質耐火材料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經成型和煅燒而成。具有較強的高溫體積穩定性、優良的耐熱震性、耐磨損、抗化學侵蝕等特點。 產品特性： 高鋁耐火磚特點：熱穩定性高，耐火度在1450℃以上，荷重軟化溫度高可達到1480℃以上，抗渣性較好，熱震穩定性好，抗酸、抗堿，高溫蠕變率低、高溫強度高等特點，一級高鋁磚屬于高級耐火材料。 產品應用：...
石灰窯內耐火磚使用的好壞，直接影響到水泥窯運轉率和熟料產量。石灰窯耐火磚的使用周期不應少于10個月，每噸熟料的磚耗應低于500克，否則，應認真分析影響耐火磚的壽命的原因，以便改進、提高。 石灰窯耐火磚多久更換一次更換標準： >①石灰窯燒成帶的窯皮不穩定區域、過渡帶耐火磚厚度低于120mm，窯皮穩定區域耐火磚厚低于100 mm，可考慮更換(檢查時要根據窯的熱工特點、窯皮情況、耐火...
耐火磚是確保水泥回轉窯正常運轉的耐火材料，耐火磚的耐磨性，熱震性對水泥回轉窯的運轉率和熟料的質量有大的影響，因而挑選適合的耐火磚非常主要。鄭州四季火耐火磚廠家為你提供水泥回轉窯用的耐火磚都有哪些? 一、硅莫耐火磚：熱震性好，強度高，耐磨性好，適合過度帶。 二、白云石耐火磚：掛窯皮功能好，抗侵蝕性好，可是易水化，難于運送和保管，生產頂用的較少。 三、鎂鉻耐火磚：掛窯皮好，多用于燒成帶，缺點是抗熱震功...
石英耐火材料是指無定形石英(石英玻璃構成的耐火材料。這種耐火磚主要用于熔制低堿或無堿硼硅酸鹽玻璃池爐。近年來發展了一種石英陶瓷。 一、熔融石英耐火磚 熔融石英耐火磚是比硅質耐火磚含SiO2量高的純SiO2質耐火磚。它的化學組成由原料的純度決定。 熔融石英耐火磚中，實際上其中中心部位由于冷卻速度慢有少量方石英或鱗石英析晶。石英耐火磚在熔融時由于粘度大澄清不好，含有大量氣泡，部分氣泡則來自石墨棒與Si...
