工業的發展，耐火磚的應用范圍及種類愈來愈多，其功能日益顯著。本文耐火磚廠家鄭州四季火耐材講解各種高溫工業窯爐用耐火磚和澆注料。

[1]焦爐用耐火磚焦爐發展的趨勢是擴大炭化室容積及減薄燃曉室和炭化室之間的隔墻，以縮短結焦時間并提高生產能力，焦爐的爐頂、燃燒室、炭化室、斜道區及蓄熱室主要采用硅磚，其余部分使用粘土磚，爐頭部分則采用高鋁耐火磚。砌筑現代化大型焦爐要求采用高強度、高密度低膨脹硅磚，以強化爐體結構并提高爐墻的導熱效果。

[2]高爐用耐火磚高爐日趨大型化，并采用高壓爐頂、高風溫、綜合噴吹以及微機控制等新技術強化冶煉，因而耐火材料使用條件極為苛刻，高爐爐喉、爐身-般采用粘土磚或高鋁耐火磚，爐腰和爐腹采用莫來石磚、剛玉磚及鉻剛玉磚等。爐缸大多采用碳磚、微孔與超微孔碳磚，以及陶瓷耐火材料與碳磚的復合材料砌筑。

[3]熱風爐用耐火磚熱風爐用耐火材料的選擇主要取決于熱風溫度，當風溫低于900℃，普遍采用粘土磚;風溫900?1000℃時，高溫部位的襯磚與格子磚則選用高鋁耐火磚、莫來石磚或硅線石磚;風溫高于1100℃，需要選用低蠕變變性的高鋁耐火磚、莫來石磚、硅磚及堇青石磚作為襯磚及格子磚，也有很多熱風爐現在用耐火球來替代格子磚，得到了很好的應用。

[4]鐵水預處理用耐火材料鐵水預處理是生產高質量不銹鋼和低磷鋼，提高轉爐精煉效率的重要措施。鐵水在脫硅、脫磷及脫硫過程中，由于熔劑的作用，爐渣堿度從0.5波動至3.0以上，對容器的內襯產生嚴重的侵蝕，鐵水預處理容器渣線部位用不燒磚砌筑，渣線以下則采用不同檔次的Al2O3-SiC-C磚。

[5]轉爐用耐火磚轉爐的發展方向為大型化、高溫化及頂底復吹化。由于爐身各部位使用條件的差異，爐襯侵蝕速度極不均一，故選用不同品種與質量的襯磚綜合砌筑。爐口、爐帽、爐身裝料泥、渣線、耳軸部位、出鋼口及爐底風口部位等易損區主要采用鎂碳磚、鎂白云石碳磚。其它部位及爐底風口部位等易損區主要采用鎂碳磚。鎂白云磚及燒成油浸鎂白云石磚等。

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