耐火磚襯要與該部位的熱流強度相對應，以保持在強熱流的沖擊下，磚襯仍能保持整體性和穩定性。

煉鐵高爐各部位耐火磚內襯：

(1) 爐喉。主要承受入爐料的沖擊和磨損，一般選用鋼磚或水冷鋼磚。

(2) 爐身上部。這部位是析碳反府2CO2—CO+C易發生的地區，而且堿金屬、鋅蒸氣的侵蝕也在這個地區發生,再加上下降爐料和上升煤氣流的沖刷和磨損，因此應選用抗化學侵蝕和耐磨性好的耐火材料，適宜的是高致密度黏土磚、高致密度的三等高鋁磚或磷酸浸漬的黏土磚。現代大型高爐上采用薄壁結構時，常用1?3段反扣冷卻壁取代磚襯。

(3) 爐身奪下部和爐腰。破損的主要機理是熱震剝落,髙溫煤氣沖刷,堿金屬、鋅和析碳的作用，以及初渣的化學侵蝕。磚襯應選用抗熱震、耐初渣侵蝕和防沖刷的耐火材料。現在國內外大型高爐選用性能良好但價格昂貴的碳化硅磚(氮化硅結合、自結合、賽隆結合>，以使壽命達到8年以。實踐證明，再好的耐火材料也是要被侵蝕的，達到平衡(大概侵蝕到原厚度的一半)時才能穩定，這個時間大概為3年左右。實際上，使用性能良好的燒成鋁碳磚(價格便宜得多)，也能達到這個目標。所以1000m3及其以 下高爐都可采用鋁碳磚。

(4) 爐腹。破損的原因主要是高溫煤氣的沖刷和渣鐵的沖刷，這部位的熱流強度很大，任何耐火材料都不能長時間的抵御，

在生產中主要靠渣皮工作，所以這部分不必選用太昂貴的耐火材料。這部位耐火材料壽命不長(長則1?2個月，短則2?3周),一般選用耐火度高、荷重軟化溫度高和體積密度大的耐火材料,例如高鋁磚、鋁碳磚等。

(5) 爐缸風口區。這部位適高爐內惟一進行氧化反應的區域，產生的高溫可達1900?2400℃，磚襯受到高溫引起的熱應力的破壞,以及高溫煤氣沖刷、渣鐵侵蝕、堿金屬侵蝕、循環運動焦炭的沖刷等作用。現代高爐都采用組合磚砌筑爐缸風口區，材質為高鋁、剛玉莫來石、棕剛玉和氮化硅結合的碳化硅等，也有用熱壓炭塊的。

耐火磚廠家四季火耐材對煉鐵高爐各部位耐火磚內襯的說明，公司位于新密，生產的高鋁耐火磚有高鋁磚,異型高鋁耐火磚,特種高鋁磚,一級高鋁磚,二級高鋁磚,三級高鋁磚等。