工業用錨固磚的外形來看，分為多種多樣但是目的都是一樣的，即是將作為爐頂耐火澆注料的拉力支撐體，以保障大面積澆筑時候的牢固性和高強度的穩固性。

爐頂中錨固磚的吊掛間距為400~500mm，橫向取500mm，縱向取400mm，施工時，澆注料內表面與錨固磚頂頭表面盡量保持在同一垂直面上。吊掛尺寸也可以根據重力點部位來適當調整。爐頂吊掛時多是采用整體澆注的方式或使用耐火可塑料搗打。爐頂的形式分為平頂和拱頂，拱頂一般采用耐火澆注料，平頂可以采用耐火可塑料，無論是采取那中澆注方式，錨固磚都應該設置不同的膨脹縫，不應直接干法澆注不預留任何膨脹縫，錨固磚采用的生產原料一般是鋁硅系材質的產品，在一定溫度下SiO2石英殘余結晶會發生一定量的膨脹，常用的預留膨脹縫的方式即是在錨固磚外表面涂抹黑色瀝青漆。

錨固磚在使用中常見的問題就是斷裂，斷裂的原因與三方面應力有著直接的關系，第一拉伸強度，第二耐壓強度，第三剪切應力。常見的則是使用過程中除重力造成的拉應力之外，還承受著較大的剪切應力。由于上層未埋入澆注料的部位與下層埋入部位的溫度有著較大的差異，受熱后的物理膨脹量也有較大差異，使用中層間會發生溫差剪切力，剪切力的大小與溫差變化后導致錨固磚所產生的膨脹系數有關。

耐火磚廠家鄭州四季火耐火材料有限公司，吊掛磚的材質及其在不同溫度下的強度特征，燒結耐火制品的強度主要來自耐火材料內粒子之間的陶瓷結合。這種陶瓷結臺程度越高，則其強度也就越高，高鋁耐火制品的陶瓷結合主要是液相燒結的結果即高溫下耐火材料中形成液相促進顆粒間的黏結及物質遷移。形成的液相量越多。則燒結強度會越好，冷態時表現出的強度也就越高。但冷態強度與熱態強度往往 是矛盾的。高溫液相量多雖然促進燒結，低溫強度高，但高溫使用時，這大量液相又會重新 出現，高溫強度就會下降。高溫液相量越多，則高溫強度越低。