玻璃生產中的三大熱工設備浮法玻璃爐、浮法玻璃錫槽和玻璃退火爐。在玻璃生產過程中，玻璃熔窯負責將批料熔化成液態玻璃，澄清、均質并冷卻至所需溫度。在玻璃生產過程中，玻璃熔窯負責將批料熔化成液態玻璃，澄清、均質并冷卻至所需溫度。錫槽產生的溫度約600℃的連續玻璃帶通過輥道平臺進入退火爐。

一、玻璃窯用硅磚

硅磚廣泛應用于玻璃窯爐，其主要成分是二氧化硅(SiO2)。玻璃窯爐用硅磚要求二氧化硅含量在94%以上，最高使用溫度在1600～1650℃左右，密度為1.8～1.95g/cm3。孔隙率越高，硅磚質量越差。硅磚的外觀多為白色晶體，其微觀成分為鱗石英晶體。由于硅磚在高溫下會發生結晶轉變和體積膨脹，特別是在180-270℃和573℃時，結晶轉變更為強烈。因此，為了適應硅磚在烘烤和冷修過程中的結晶轉變，應采取適當的措施，如松開和拉緊張力條。硅磚砌體應預留伸縮縫。

硅磚的工作溫度比粘土磚高出200℃左右，但硅磚對玻璃液和堿飛料的耐腐蝕性較差，故用于筑拱、胸墻和小爐窯。砌筑時，宜采用高硅耐火泥漿或硅磚粉作為膠凝材料。

二、玻璃窯用粘土磚

粘土磚的主要成分為Al2O3和SiO2，Al2O3含量為30%～45%，SiO2為51%～66%，密度為1.7～2.4g/cm3，表觀孔隙率為12%～21%，最高使用溫度為1350～1500℃。在玻璃工業中，窯底用粘土磚砌筑。工作池墻和通道、蓄熱室的墻和拱門、下部格子磚和煙道。隨著溫度的升高，粘土磚的體積將增大。當溫度超過1450℃時，體積會再次收縮。

三、玻璃窯用高鋁磚

高鋁磚的主要成分是SiO2和Al2O3，但氧化鋁含量應大于46%。以剛玉、鋁土礦或硅線石系列礦物(Al2O3-SiO2)為原料制成。密度2.3～3.0g/cm3，表觀孔隙度約18%～23%，最高使用溫度1500～1650℃。高鋁磚的孔隙率越低，其抗腐蝕性能越好。冷卻段池壁、蓄熱室拱頂、蓄熱室墻可用高鋁磚砌筑。

四、莫來石磚

莫來石磚的主要成分是Al2O3，其含量約75%，主要是莫來石晶體，故稱莫來石磚。密度2.7～32g/cm3，開孔率1%～12%，最高使用溫度1500～1700℃。燒結莫來石主要用于建筑蓄熱室墻體。

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