回轉(zhuǎn)窯窯襯材料中堿性耐火磚本身的線(xiàn)膨脹系數(shù)大，抗熱震性能差，又被用于回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度高的部位，所以回轉(zhuǎn)窯堿性耐火磚襯內(nèi)的溫度梯度陡，溫差應(yīng)力大，因而易產(chǎn)生開(kāi)裂剝落，使用壽命在窯內(nèi)所有耐火磚襯中短。采用適當(dāng)?shù)纳郎刂贫葋?lái)烘烤，和適當(dāng)?shù)慕禍刂贫葋?lái)冷卻，是回轉(zhuǎn)窯堿性耐火磚內(nèi)襯使用中一大關(guān)鍵。

當(dāng)濕法新砌筑全部窯襯時(shí)升溫烘烤速度以30t/h為佳，只檢修部分堿性磚襯時(shí)以50t/h為佳，停窯中不檢修堿性磚襯且燒成帶內(nèi)能保持300℃以上溫度時(shí)可加快到125℃/h，這是極穩(wěn)妥的烘烤制度。

烘烤中還不準(zhǔn)發(fā)生溫度驟降和局部襯里過(guò)熱。烘烤加熱中應(yīng)本著“慢升溫，不回頭”的原則，盡量避免升溫過(guò)程中斷。如果升溫過(guò)程中斷，需從實(shí)際降到的溫度開(kāi)始，按升溫制度重新升溫。應(yīng)杜絕各種原因引起窯溫大幅度波動(dòng)，注意從油升溫轉(zhuǎn)為煤油混燒時(shí)的溫度變化，以防升溫過(guò)快造成磚而剝落。

為保證耐火磚而溫度從常溫升到800℃的低溫烘烤時(shí)間達(dá)到8h，好用燃油來(lái)烘烤。如果油料供應(yīng)困難，也可燃木柴來(lái)代替。

烘窯期間，應(yīng)先用輔助傳動(dòng)裝置按一定制度轉(zhuǎn)動(dòng)窯體，從間歇慢轉(zhuǎn)幵始逐漸加快到連續(xù)慢轉(zhuǎn)，達(dá)到正常窯速，力求燒成帶內(nèi)磚面各處溫度均勻，保證窯筒中心線(xiàn)規(guī)整，橢圓度正常。停窯而不換耐火磚時(shí)必須慢冷以保證窯襯安全。

耐火磚廠家四季火耐材對(duì)回轉(zhuǎn)窯堿性耐火磚烘烤的說(shuō)明，公司位于新密，生產(chǎn)的有異型高鋁耐火磚,特種高鋁磚,一級(jí)二級(jí)三級(jí)高鋁磚等。