耐火磚制品具有高耐火度、高強度、低容重和低導熱系數。該系列產品廣泛應用于石油化工、工業等行業的各種中高頻熔煉爐、真空爐、氣化爐、加熱爐、透熱爐、加熱設備等。

氣化爐用耐火磚廠家價格非常昂貴。拆、建爐、烘爐、檢驗、試壓一次換耐火面磚需要一個半月到兩個月的時間，嚴重影響爐前準備工作，因此必須選用優質耐火磚，嚴格控制質量，在使用過程中嚴格控制氣化爐的運行溫度，盡可能延長耐火磚的使用壽命。每套耐火磚產生的合成氣總量基本是一個常數。生產負荷越低，耐火磚的壽命越長，生產負荷越高，耐火磚的壽命越短。

爐內溫度對耐火襯里的壽命是非常重要的，所以要嚴格控制不要超溫。在正常生產條件下，耐火磚表面有一層煤渣層，實際上渣層是動態的，溫度低渣層較厚，溫度高渣層較薄，適當厚的渣層可以減緩高溫氣體和熔渣的沖刷。

氣化爐用耐火磚質量要求比以重油為原料的爐子對耐火磚的要求要高得多，其主要原因是熔渣對耐火材料的滲透和腐蝕。更換耐火磚時發現滲透厚度達10mm～20mm,熔渣滲透后，其強度明顯下降。溫度高則浸蝕加劇。據有關資料介紹，特別是操作溫度超過1 400℃時浸蝕作用成倍地增加。

在運行過程中還曾發生過氧氣負荷波動的情況，有時氧氣調節閥會造成氧氣負荷變動，有時大顆粒會突然卡住高壓煤漿泵活門，煤漿流量突然下降造成氧氣量相對過量。氧氣波動后直接造成爐溫的波動，氧氣波動范圍有時為500m3～600m3，最大達到過1 000m3左右。氧氣突然升高后，造成爐溫突然升高，會突然燒壞高溫熱電偶，這種情況對耐火磚的影響是很大的，應盡量避免。

耐火磚廠家四季火耐材對氣化爐用耐火磚質量要求的說明，公司位于新密，生產的有異型高鋁耐火磚,特種高鋁磚,一級二級三級高鋁耐火磚等。