高爐爐缸澆一般選用溶膠結合澆注料，其具有流動性好，施工時間長，微膨脹及常溫、熱態強度高等特點，滿足爐缸抗侵蝕、抗沖刷的要求。材料的理化指標如下表所示。爐缸耐火澆注料的理化性能指標。

　　爐缸耐火澆注料施工支模時，以爐墻上部最高突出點為基準，外部采用木模，為了減少吸水率，內部采用薄鐵皮做內膜，磨具寬度約500mm，高約800mm。

　　施工前，為了保證耐火澆注料和炭磚的結合，炭磚表面預刷溶膠，施工時要求不間斷施工，振動時要求盡量使耐火澆注料密實無空洞。 效果如下澆筑后爐缸TE107-B6溫度有效得以控制，截止2015年4月15日，爐缸側壁TE107-B6溫度穩定在334℃，相對檢修前下降200℃，使得溫度控制在安全范圍之內。

　　如果高爐出現了爐缸側壁溫度異常升高、炭磚侵蝕速度加快的現象，采用灌漿方式、釩鈦護爐、局部加強冷卻等措施后溫度仍較高。經分析確定象腳區域陶瓷杯出現了破損侵蝕，鐵水之間與碳磚接觸，碳磚侵蝕異常嚴重，從而導致了爐缸側壁溫度上升。爐缸側壁澆注做為一種新型維護手段，解決了爐缸側壁陶瓷杯破損嚴重的情況，保障高爐的安全生產，避免了爐缸燒穿的風險。

　　以上是耐火澆注料廠家四季火耐材對高爐爐缸耐火澆注料施工要點的說明，公司位于新密，專業生產耐高溫耐火澆注料,耐火磚,輕質磚,高鋁磚,高鋁耐磨澆注料等耐火材料。多年來，四季火耐材先后開發出焦化、建材、鋼鐵、有色、電力等行業用硅酸鋁系列、硅質系列、堿性系列、輕質隔熱磚系列等定型制品及不同材質的澆注料、自流料、可塑料等不定型材料，并成為上述設計科研部門推薦的耐火材料定點配套企業。