鎂鉻磚比鎂磚的性能優越，應用也比較廣泛，主要用于冶金工業，如構筑平爐爐頂、電爐爐頂、爐外精煉爐以及各種有色金屬冶煉爐。

　　鎂鉻磚是由燒結鎂砂(MGO含量89%-92%)和耐火級鉻磚為主要原料，經混煉、高壓成型、干燥、在1550-1600度件燒制而成的。由于雜質含量多，耐火晶粒間為硅酸鹽結合，所以燒成的普通鎂鉻磚又稱為硅酸鹽結合鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。制造鎂鉻質耐火磚的主要原料是燒結鎂。

　　自熱爐吹煉是一種高效、節能、可連續作業、投資少、煙氣可以回收制酸避免環境污染的冶金工藝,是當前世界上處理含鎳銅精礦的一項主流技術。自熱爐是豎式圓柱形爐型,外形直徑4m,高7.5m,爐體由爐基、爐底、爐墻、爐頂、放出口組成。主要附屬設備有氧氣槍煙氣冷卻器等。正常作業時爐底溫度在250℃以上,需要有良好的通風冷卻,所以爐基上設有通風道,爐底由鎂鉻磚砌成。

　　爐墻外殼用鋼板圍成,內層砌鉻鎂磚,為了延長爐襯的使用壽命,在反應高溫區爐墻內設置有水冷銅水套。爐頂呈斜錐形,鋼質外殼內用鉻鎂磚砌筑。

　　以上是耐火磚廠家四季火耐材對鍋爐各爐段用什么類型的耐火材料的說明，公司位于新密，專業生產耐高溫耐火澆注料,耐火磚,輕質磚,高鋁磚,高鋁耐磨澆注料等耐火材料。多年來，四季火耐材先后開發出焦化、建材、鋼鐵、有色、電力等行業用硅酸鋁系列、硅質系列、堿性系列、輕質隔熱磚系列等定型制品及不同材質的澆注料、自流料、可塑料等不定型材料，我公司自建廠初期，深知，用戶要求千條萬條，歸納起來有四條，我們一直堅持質量可靠、交貨及時、價格合理、服務周到的理念，獲得了客戶的認可。