特級高鋁磚是由88含量的熟鋁石和85含量的鋁粉還有黏合劑組成，88含量熟鋁破碎成顆粒，按比例，經攪拌機攪拌均勻后，由有壓力機壓制成為半成品，經隧道窯煅燒而成，燒成溫度1470度。燒制成品鋁含量在85。

特級高鋁磚耐壓強度高、密度大的致密耐火磚，特級高鋁磚燒成溫度與一般高鋁磚要高，在使用壽命上是普通高鋁耐火磚的兩倍。特級高鋁磚的原料是回轉窯鍛燒的特級礬土熟料為骨料，含鋁量在85%以上，體積密度在2.6-2.8以上，再加入礬土熟料粉和細粉料，還有一定比例的藍晶石粉，用紙漿液做結合劑。經不同粒度的配料、混煉、成型、干燥，再經過1470℃氧化氣氛燒制成耐火磚塊。

特級高鋁磚與一般高鋁耐火磚選用的原料也不同，首先在鋁含量上有很大的區(qū)別，普通高鋁磚使用鋁含量在55%-75%，體密是2.3-2.5之間，所以同樣是高鋁磚，但高鋁磚的質量區(qū)別是很大的。

特級高鋁磚的鋁含量在85%。荷重軟化溫度也高。鋁含量高結構中剛玉相增多，莫來石晶粒不能形成完整的網絡結構而代之以相對松散的剛玉莫來石骨架。同時，隨著鋁含量的增加，玻璃相中的鐵含量下降，液相粘度下降。特級高鋁磚的荷重軟化溫度受鋁含量的影響很小。隨鋁含量的提高，其荷軟的強度也隨之增高，致密性更強。總之，原料純度，基質的化學礦物組成，玻璃相數(shù)量，是提高特級高鋁磚的高溫結構強度、熱震穩(wěn)定性及抗渣性的關鍵。

特級高鋁磚應用在電爐爐頂、高爐、熱風爐、高爐爐缸、鼓風爐、反射爐、回轉窯過渡帶、白灰窯等部位。

高鋁磚廠家四季火耐材對特級高鋁磚的生產工藝的說明，生產的耐火磚有高鋁磚,異型耐火磚,特種高鋁磚,一級高鋁磚,二級高鋁磚,三級高鋁磚等。多年來，四季火耐材先后開發(fā)出焦化、建材、鋼鐵、有色、電力等行業(yè)用硅酸鋁系列、硅質系列、堿性系列、輕質隔熱磚系列等定型制品及不同材質的澆注料、自流料、可塑料等不定型材料。