耐火磚的燒制過程和成型質量有著關聯，壓制過程中，壓力方式不不同，對材料的品質有著影響，成型要求是參照市場需求來定義的，所以，這一過程需要嚴謹的標準來操作。

耐火磚的壓制成型3個階段：

(1)快速壓縮段

在壓力作用下，坯體的顆粒開始移動，重新分布，形成較緊密的堆積，空氣大量排出，體積迅速減少。

(2)減速壓縮段

坯體被壓縮至一定程度，所余空隙不多。坯體中的顆粒比較緊密地接觸，形成拱橋結構，阻礙壓縮進一步進行。外力增加后，顆粒首先加大彈性變形，接著發生滑動，顆粒堆積的拱架破壞，坯體得到進一步壓縮。此階段，壓縮曲線呈臺階型，而且壓縮變得越來越困難。

(3)飽和壓縮段

坯體中沒有什么可排出的空隙，很難被繼續壓縮。進一步加壓，可以產生彈性變形，但對提高坯體密度的幫助不大。增高很大的壓力，才能增加一點點壓縮變形量。坯體的密度已接近限值。

壓制過程中，坯料的上部和下部受到巨大外力的作用，四周又受到模具的限制，被迫在一個狹小的模腔內形成高密度的坯體。受力后，首先是物料顆粒接近，隨后顆粒之間密切接觸，發生滑動、轉動、劈裂等相對運動，彼此之間產生強大的互相作用力。

以上是耐火磚廠家四季火耐材對耐火磚的壓制成型3個階段的說明，生產的耐火磚有高鋁磚,異型耐火磚,特種高鋁磚,一級高鋁磚,二級高鋁磚,三級高鋁磚等。多年來，四季火耐材先后開發出焦化、建材、鋼鐵、有色、電力等行業用硅酸鋁系列、硅質系列、堿性系列、輕質隔熱磚系列等定型制品及不同材質的澆注料、自流料、可塑料等不定型材料，并成為上述設計科研部門推薦的耐火材料定點配套企業。

耐火磚尺度

1、標準型耐火磚：形狀及尺度有230×115×65、230×115×65/55、250×123×65、250×123×65/55mm;

2、一般耐火磚：凡制品單位分量自2-8公斤，具有不多于四個量尺，其外形尺度的份額在1：4規模內，不帶凹角、孔眼或溝槽的制品;

3、異形耐火磚：凡制品單位分量自2-15公斤，其外形尺度的份額在1：6規模以內，具有不多于兩個凹角;或許具有一個50-75°的銳角;或帶有不多于4個溝槽的制品;

4、特異型耐火磚：凡制品單位分量自1.5-30公斤：(1)硅質特型磚。凡外形尺度份額在1：6規模以內，具有不多于4個凹角(包含圓弧狀凹角在內),或具有1個50°-30°的銳角或帶有4個溝槽，或帶有不多于1個孔眼，其分量為1.5-25kg的硅質磚。(2)鎂質特型磚。凡外形巨細尺度份額在1：8規模以內，具有不多于4個凹角(包含圓弧狀凹角在內),或具有1個30°-50°的銳角;或帶有不多于3個孔磚眼;或帶有不多于4個溝槽，其單重為3-35kg的鎂質磚。(3)粘土、高鋁質特型磚。凡外形尺度的份額在1：8規模以內，具有不多于4個凹角(包含圓弧狀凹角在內)或具有1個50°-30°的銳角，或有不多于8個溝槽，或有不多于1個孔眼，其分量為1.5-30kg的粘土質磚和1.5-35kg的高鋁質磚。