鐵水和熔渣直接跟其接觸的鐵水包澆注料互相融合,因溫降導致的粘渣, 溫降是不可避免的, 它與鐵水包澆注料品質、鐵水包形狀、鐵水包周轉時間越快鐵水包所經過的工藝路線越簡單, 相應的鐵水包因溫降而形成的粘渣也就越少。所以要解決鐵水包粘渣問題, 就要控制化學性粘渣, 盡量減少物理性粘渣。因而所用澆注料的品質是影響粘渣的因素。

鐵水包使用高鋁澆注料物理粘渣：

1.鐵水和熔渣因為溫度下降粘度增加而發生粘渣。這就要適當降低澆注料的導熱性。從檢測的報告中可看出現場所有料中Al2O3含量較高,而Al2O3的導熱系數比SiO 2 、莫來石(3Al2O3·2SiO2 )和 ZrO2高,易使鐵水和渣的溫度很快降低凝固,導致粘渣。另外, Al2O3含量高,也不利于材料的熱震穩定性。

2.鐵水和熔渣沿澆注料中孔洞的滲透。

為了防止由此而導致的粘渣, 要求澆注料在滿足施工性能的前提下加水量盡可能少, 因為加水量多,水在蒸發后留下氣孔或通道,易使鐵水和熔渣滲透進去,導致粘渣。現用料要加 17.38%的水才便于施工, 其加水量遠高于現代低水泥、超低水泥致密澆注料的加水量。

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