礦熱電爐根據爐體結構形式可三大部分，即爐底、爐身和爐頂。爐底為反拱形，爐底總厚度約1200mm，一般用3~4種不同材料砌筑。

橢圓形礦熱爐爐粘土耐火磚施工：

對橢圓形爐子，耐火磚可錯砌成弧形，耐火磚上表面利用鎂質搗打料，按設計反拱弧形尺寸進行施工。見圖10-49所示，也可利用耐火澆注料按設計反拱弧形尺寸預先澆注。預先澆注的反拱弧形爐底，應根據設計要求的弧度，沿長度方向找準中心線，將反拱的弧形畫在爐殼上，據此支設凹形模板，澆注耐火澆注料，澆注宜分段交叉進行，手工搗實，并按模板的上表面抹平，第一批澆注料養護1天即可拆模，接著澆注第二批。新老澆注料的接縫不需要作特殊處理。

粘土磚反拱的上部，有一層鎂質搗打料，厚度為80mm左右，采用機械搗打。搗完后.應用弧形樣板檢查，直到符合要求為止。經烘干后，再砌筑鎂鉻磚反拱。

砌筑時，先將磚干排驗縫，其次把排好的磚，依次移放于一邊。在待砌地點鋪一層泥漿，再用刷子在已砌好的磚面上涂刷一層稀泥漿，然后將磚沾漿砌筑，撂底的第一列磚是整層爐底砌體的關鍵，砌完好庇檢查其磚縫與垂直度是否符合要求。在砌完的每列磚的兩端膨脹縫內都應及時用木楔塞緊。整個砌磚過程應用木錘敲打，不得使用鐵錘。

以上是耐火磚廠家四季火耐材對橢圓形礦熱爐爐粘土耐火磚施工的說明，生產的耐火磚有高鋁磚,異型耐火磚,特種高鋁磚,一級高鋁磚,二級高鋁磚,三級高鋁磚等。