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澆注料的生產工藝流程

2021-06-12

澆注料又稱耐火澆注料,是一種由耐火物料加入一定量結合劑制成的粒狀和粉狀材料,具有較高流動性,以澆注方式成型的不定形耐火材料。

澆注料的生產工藝流程

1.制模工藝:由鋼板或硬木板做成,鋼板上涂有脫模劑,木板應涂有防水涂料,不得漏漿,并具有足夠的強度。

2.攪拌工藝:用強制攪拌機將保溫澆注料倒入機內,取出添加劑袋,一起倒入,干混2-3分鐘,加水3-5分鐘,加水量為7.0-7.5%。

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3.振搗工藝:澆注入模具的澆注料應立即用振動棒分層振搗,不得漏振、長時間在同一位置振搗和復活,以免澆注料離析和出現孔洞。攪拌好的耐火澆注料必須在加水后20-30分鐘內用完,初凝材料應丟棄。膨脹縫按設計留設。

4.養護工藝:澆注料表面干燥后,達到70%的強度才能分解模具,分解模具的的時間在24小時以上,養護的時間確保在24小時以上。

5.烘干工藝:根據不同等級和澆注料襯里的厚度和現場的天氣情況,用戶必須提供足夠的烘干的時間,以確保水不會破裂。規定總計烘烤的時間≥72小時。

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以上是澆注料廠家四季火耐材對澆注料的生產工藝流程的說明,公司位于新密,專業生產不沾鋁澆注料,低水泥澆注料,高鋁澆注料,輕質澆注料,耐火澆注料,耐磨澆注料等。四季火耐材先后開發出焦化、建材、鋼鐵、有色、電力等行業用硅酸鋁系列、硅質系列、堿性系列、輕質隔熱磚系列等定型制品及不同材質的澆注料、自流料、可塑料等不定型材料。