鐵水包澆注料是以高鋁材料復合碳化硅等優異耐高溫材料為主要原料，以耐火水泥為結合劑的不定型耐火材料。鐵水包包襯必須有較高的強度、較好的耐沖刷性、良好的抗熱震性，廣泛應用于熔液運轉包、流槽及各種窯爐的工作襯等部位。

鐵水包包襯澆注料的施工：

1.準備一臺砂漿攪拌機，高頻振動棒1?2根。根據鐵水包的容量制做內模1個，直徑為包襯內壁尺寸。在表面涂一層油脫以利脫模，施工現場溫度不低于8℃。

2混料澆注料運到現場，必須采取防雨防潮措施，確定澆注料干燥，無結塊現象。根據攪拌機容量和施工速度，澆注料以整袋(25Kg)為單位確定加入量。澆注料直接加水，水溫控制在15?20℃。澆注料加入攪拌機內，先干混1min，然后邊攪拌邊加水，水加后濕混2?3min，流動性好，適于振動時即可放出。每次混好的料必須在20 min內用完，超過時間無流動性的料不得再用。

3 澆注成型先振動成型包底，邊加料邊振動，料加完后再振動2?3min，以表面無大量氣泡排除為止。澆注成型后初凝2h以上，視情況在進行包壁施工。包壁澆注時先將直徑較大的內模吊入包內并放正，內模要高出鐵水包上沿100mm，施工時要均勻加料，邊加料邊振動，振動棒應沿圓周方向緩慢移動，整個澆化包襯外層應連續澆注，一次完成。澆完包襯外層，初凝6?8h再進行包襯內襯澆注。

4 脫模脫模后須連同內模靜止24 h以上方可脫模，脫模時天車吊要對準內模中心，緩緩地把內模吊出。脫模后自然養護48小時以上養護溫度應控制在15?30℃。環境溫度低時可用加熱燈烘烤。

5 烘烤澆注好的包襯水分不易排出，故烘烤時升溫不得過快，以防暴烈。烘拷分為兩個階段，第一階段用木柴烘烤開始加少量木柴點燃，隨溫度的升高邊烘烤邊加木柴，烘烤24h后在進入第二階段。第二階段烘烤前先平鋪一層粘土磚，并抹一層耐火粘土與焦粉混合的涂料，作保護層，再用換下來的紅熱鐵水包倒扣在上面烘烤36h以上，刷一層石墨涂料方可使用。

以上是澆注料廠家四季火耐材對鐵水包包襯澆注料的施工的說明，專業生產不沾鋁澆注料，低水泥澆注料，高鋁澆注料，鐵水包澆注料，耐火澆注料，耐磨澆注料等。四季火耐材先后開發出焦化、建材、鋼鐵、有色、電力等行業用硅酸鋁系列、硅質系列、堿性系列、輕質隔熱磚系列等定型制品及不同材質的澆注料、自流料、可塑料等不定型材料，并成為上述設計科研部門推薦的耐火材料定點配套企業。