垃圾焚燒爐爐內(nèi)耐火材料的質(zhì)量是垃圾焚燒爐是否長周期、滿負(fù)荷安全生產(chǎn)的關(guān)健，特別是垃圾焚燒爐兩側(cè)墻下部，因垃圾焚燒產(chǎn)生的揮發(fā)性的氣體、熔融物、飛灰飛渣等作用，更要求耐火材料具備良好地耐磨、耐蝕、抗渣、抗氧化等性能。

當(dāng)前國內(nèi)外用于垃圾焚燒爐的耐火材料通常為碳化硅澆注料，該澆注料是以炭化硅顆粒為骨料通過低水泥微粉結(jié)合制成的，在實(shí)際使用和施工中存在明顯不足。

圾焚燒爐用低水泥碳化硅澆注料

一、做為骨料的炭化硅顆粒的粒徑小于等于5mm，這是由燒結(jié)原理生產(chǎn)炭化硅的工藝帶來的，其顆粒的臨界尺寸很難超過5mm，而且5-3mm的炭化硅顆粒中存在較多的假性顆粒，做為骨料容易導(dǎo)致澆注料出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性松散，施工厚度也受到影響，使用壽命不長;

二、垃圾焚燒爐內(nèi)的有害氣體的揮發(fā)焚燒溫度在650-1100℃之間，該溫度區(qū)域是炭化硅澆注料的氧化薄弱段，雖然澆注料中添加有增強(qiáng)強(qiáng)度的氧化鋁和助燒結(jié)劑硅灰，但是還是沒有從跟本上提高澆注料的抗氧化性;

三、澆注料用氧化鋁水泥作結(jié)合劑，這種單一的結(jié)合劑使得澆注料的可使用時(shí)間不能隨意調(diào)節(jié)，難以適應(yīng)我國東南西北溫差大、空氣濕度區(qū)別大的具體不同場合，無法保證在各種環(huán)境下的施工質(zhì)量。

作為熱工設(shè)備的內(nèi)襯和爐體時(shí)，一般應(yīng)在第一次使用前進(jìn)行烘烤，以使其中的物理水和結(jié)晶水逐步排除，達(dá)到某種程度的燒結(jié)，使其體積和某些性能達(dá)到使用時(shí)的穩(wěn)定狀態(tài)。烘烤制度對使用壽命有很大影響。烘烤制度的基本原則應(yīng)是升溫速度與可能產(chǎn)生的脫水及其他物相變化和變形相應(yīng)，在急劇產(chǎn)生上述變化的某些溫度階段內(nèi)，應(yīng)緩慢升溫甚至保溫相當(dāng)時(shí)間。若烘烤不當(dāng)或不經(jīng)烘烤立即快速升溫投入使用，極易產(chǎn)生嚴(yán)重裂紋，甚至松散倒塌，在特本特厚部位甚至可能發(fā)生爆炸。

以上是澆注料廠家四季火耐材對垃圾焚燒爐用碳化硅澆注料的說明，公司位于新密，專業(yè)生產(chǎn)不沾鋁澆注料，低水泥澆注料，高鋁澆注料，輕質(zhì)澆注料，耐火澆注料，耐磨澆注料等。四季火耐材先后開發(fā)出焦化、建材、鋼鐵、有色、電力等行業(yè)用硅酸鋁系列、硅質(zhì)系列、堿性系列、輕質(zhì)隔熱磚系列等定型制品及不同材質(zhì)的澆注料、自流料、可塑料等不定型材料，并成為上述設(shè)計(jì)科研部門推薦的耐火材料定點(diǎn)配套企業(yè)。