一級高鋁磚由鋁土礦熟料制成，經過粉碎，分選，篩選和除鐵后加工而成，被稱為高鋁顆粒，并按不同等級存儲。鋁土礦熟料和混合粘土的精磨方法可以提高產品質量。在隧道窯中燒制時，產品的溫度通常為1500-1600°C。該產品具有高溫蠕變小，抗腐蝕性強，熱震穩定性好等優點。

一級高鋁磚比重是多少?

一級高鋁磚的Al2O3含量超過72%-80%。鋁含量越高，耐火溫度越高。耐火性超過1750度。負載軟化溫度為0.2MPa時為1550度，體積密度：2.5-2.58-2.65g / cm3，密度高，穩定性好。每塊磚的重量達4.4kg，每噸223-227-233塊，裝在托盤中。

高鋁磚的耐火度高于黏土磚和半硅磚，高達1750?1790℃，屬于耐火材料。高鋁磚通常用于建造高爐，熱風爐，電爐頂，高爐，反射爐，回轉窯襯里，平爐蓄熱式格子磚，澆注系統的塞頭，噴嘴磚等。高鋁磚的成分?通常，軟質粘土用于制造高鋁磚粘土，這種材料具有良好的可塑性，因此軟粘土通常在高氧化鋁磚的制造中用作粘合劑。然而，粘土中的游離SiO2和高鋁熟料中的游離Al2O3在1200℃發生二次木利特化反應，導致體積膨脹大，硅孔隙率增加，強度降低。因此，配料中粘土粉的含量不應超過5%。

高鋁磚理化指標：

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