高爐高鋁耐火磚破損分析，高鋁耐火磚應用于高爐生產作業中的工作面，高爐冶煉過程的是連續因素受多種因素破壞。
高爐高鋁耐火磚襯破損分析：
高爐煉鐵是高溫火法冶金，風口燃燒帶形成的高溫煤氣上升時有相當一部分是沿爐墻運動的，研究表明，高鋁耐火磚內襯表面的溫度接近流過的煤氣溫度，相差20~50℃。高鋁耐火磚襯里的高溫破損：
(1)熔蝕。當邊緣氣流過分發展而使用荷重軟化溫度低的劣質耐火材料時，若高溫超過其允許溫度則會使耐火磚內襯熔蝕。
(2)熱應力。耐火磚工作熱面溫度接近邊緣煤氣流溫度，而另一端有冷卻器冷卻，溫度低，兩端的溫度差在400℃以上，而且陶瓷質耐火磚的導熱性差。這樣就在磚襯內產生很大的熱應力，高時可達40MPa;在與冷卻器接觸的地方，磚襯的徑向壓力(輻射狀)達15~16MPa。熱面部分的耐火磚襯在高溫作用下產生膨脹而傾向于移動(相對于加熱較低的冷端)，結果在熱、冷邊界處產生很高的彎曲應力和剪應力。當這些力超過耐火磚的拉仲強度時，形成環形裂縫，在其他因素共同作刖下發生剝落。爐缸壁炭磚層的中部產生脆裂帶，從爐身下部耐火磚中沿工作熱而發生平行的裂紋就是典型的實例。
(3)熱震。熱震是耐火磚遭遇非穩定的熱應力而被破壞的現象。這種現象頻繁發生在邊緣氣流劇烈波動。溫度高時，高鋁耐火磚體內產生很高的熱應力，隨著煤氣流的減小，耐火磚表面的溫度逐漸降低。這樣反復發生就在耐火磚內產生龜裂破損。
高鋁耐火磚廠家鄭州四季火耐火材料對高爐高鋁耐火磚襯里破損分析的說明，生產的有異型耐火磚,高鋁耐火磚，莫來石磚等。
