高鋁耐火磚,即氧化鋁含量在48%以上的一種硅酸鋁質耐火材料。主要由高純度的氧化鋁為主要成分,并添加適量的硅酸鋁以及其他輔助材料制成。Al2O3含量在70%以下的高鋁耐火磚,荷重軟化溫度取決于莫來石晶相和液相間的數量比例,隨莫來石的數量增加而提高。降低原料中雜質含量,有利于改善荷重軟化溫度及高溫蠕變性。
高鋁耐火磚應用鍋爐窯爐的哪些部位:
1.火爐爐膛:高鋁耐火磚應用于各種類型的工業火爐爐膛,包括冶金、化工、玻璃、陶瓷等行業。由于高鋁耐火磚具有優良的耐火性能、耐磨性能和耐腐蝕性能,能夠承受高溫高壓環境下的工作條件,因此能夠有效地保護火爐爐膛不受高溫燒蝕和侵蝕。
2.窯爐爐膛:高鋁耐火磚適用于各種窯爐,如回轉窯、激光窯、石墨化窯等。窯爐工作溫度較高,對耐火磚的耐火性能要求較高。高鋁耐火磚不僅具有高溫穩定性,還具有耐磨損和耐沖擊性,能夠長時間穩定工作。
3.熱風爐爐膛:高鋁耐火磚適用于各種熱風爐的爐膛結構,如熱風爐燃燒室、燃燒器、風道等。熱風爐的工作溫度較高,對耐火材料的要求較高。高鋁耐火磚能夠在高溫和高壓環境下穩定工作,并保持較長的使用壽命。
4.窯爐襯里和包層:高鋁耐火磚常被用作窯爐的襯里和包層材料,以保護窯壁不受高溫和侵蝕。窯爐襯里的選擇對窯爐的性能和壽命至關重要,高鋁耐火磚具有較好的耐火性能和耐磨性能,能夠有效延長窯爐的使用壽命。
5.爐前設備:高鋁耐火磚還可以用于各種爐前設備,如砌筑在熱風爐的出口、爐尾、燃燒器等部位,以及砌筑在鍋爐的燃燒室和高溫煙道上,起到隔熱保溫、耐燒蝕和抗沖刷等作用。
6.熱處理爐:高鋁耐火磚適用于各種熱處理爐,如退火爐、淬火爐、均熱爐等。熱處理爐在高溫下工作,對耐火磚材料具有較高的要求。高鋁耐火磚能夠保證爐膛的耐火性能,以及良好的耐磨性和耐腐蝕性。
7.電爐爐膛:高鋁耐火磚應用于各類電爐,如電弧爐、感應爐等。電爐在高溫下工作,對耐火材料的要求較高。高鋁耐火磚具有高溫穩定性和電磁性能,能夠在電爐爐膛中穩定工作,并保護電爐不受高溫侵蝕。
產品規格:
高鋁耐火磚的標磚規格尺寸為230*114*65mm,也稱為T-3耐火磚。可來圖生產各種規格尺寸高鋁耐火磚。
產品分類:
特級高鋁磚是三氧化二鋁含量大于80%以上;
一級高鋁磚是三氧化二鋁含量75%-80%;
二級高鋁磚是三氧化二鋁含量60%-75%;
三級高鋁磚是三氧化二鋁含量48%-60%;
產品特性
(1)耐火度。高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高,達1750-1790度,屬于高級耐火材料。
(2)荷重軟化溫度。因為高鋁制品中Al?O?高,雜質量少,形成易熔的玻璃體少,所以荷重軟化溫度比粘土磚高,高鋁制品的荷重軟化溫度一般在1420-1550度以上。但因莫來石結晶未形成網狀組織,故荷重軟化溫度仍沒有硅磚高。
(3)抗渣性。高鋁磚能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕,抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。
(4)耐化學侵蝕性。高鋁質耐火制品抗酸性或堿性渣、金屬液的侵蝕和氧化、還原反應都很好,且隨Al2O3含量的增加、有害雜質含量的降低而增強。
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