石灰窯技術用于鋼鐵工業等的技術。

石灰窯意義：

鋼鐵工業，電石工業，氧化鋁工業，耐火材料等工業都是石灰消耗大戶，近兩年這幾個行業都是高速發展的行業。

123米長隧道窯耐火磚生產線，常見的是50-70米長，窯越長，磚的性能越高。

石灰窯種類：

按燃料分有混燒窯，即燒固體燃料，焦炭、焦粉、煤等和氣燒窯。氣燒窯包括燒高爐煤氣、焦爐煤氣、電石尾氣、發生爐煤氣、天然氣等。按窯形分有豎窯、回轉窯、套筒窯、西德維馬斯特窯、麥爾茲窯(瑞士)、弗卡斯窯(意大利)等。同時又有正壓操作窯和負壓操作窯之分。高爐煤氣和焦爐煤氣燃燒的XD型節能環保石灰窯，攻克了焦爐煤氣熱值高，火焰短的燃燒難題，可以使剩余焦爐煤氣得到充分利用。由原來的焦爐煤氣“點天燈”，污染環境變為了為企業創造效益的寶貴能源。

石灰窯基本原理：

石灰石主要成分是碳酸鈣，而石灰成分主要是氧化鈣。燒制石灰的基本原理就是借助高溫，把石灰石中碳酸鈣分解成氧化鈣和二氧化碳的生石灰。它的工藝過程為，石灰石和燃料裝入石灰窯(若氣體燃料經管道和燃燒器送入)預熱后到850℃開始分解，到1200℃完成煅燒，再經冷卻后，卸出窯外，即完成生石灰產品的生產。不同的窯形有不同的預熱、煅燒、冷卻和卸灰方式。但有幾點工藝原則是相同的即：原料質量高，石灰質量好;燃料熱值高，數量消耗少;石灰石粒度和煅燒時間成正比;生石灰活性度和煅燒時間，煅燒溫度成反比。

石灰窯用途：

水泥回轉窯主要用于煅燒水泥熟料，冶金化工回轉窯則主要用于冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰回轉窯(即活性石灰回轉窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。恒昌的水泥回轉窯結構堅固、運轉平穩、出窯產品質量高，并可為用戶提供立筒預熱器、五級旋風預熱器。