艾薩爐的爐底分為反拱爐底和平爐爐底兩種，艾薩爐是有色重金屬熔煉生產中，重要的熱工設備，在其爐襯用耐火磚以及耐火澆注料的施工過程中，其主要采用鎂鉻磚或鎂鉻質耐火澆注料，有的施工企業也會用到黏土磚。

　　艾薩爐反拱爐底用耐火磚施工:

　　(1) 反拱弧形爐底底層的施工：

　　根據設計要求的弧度，沿長度方向找準中心線，將反拱的弧形畫在爐殼上，據此支設凹形模板，澆注耐火澆注料。澆注宜分段交叉進行，手工搗實，并按模板的上表面抹平。爐底又分底層(黏土耐火磚以下)、中間層和上層。

　　批澆注料養護1天即可拆模，接著澆注第二批。新老澆注料的接縫不需要作特殊處理。

　　澆注層經養護干燥后，用經緯儀測出縱向中心線，砌筑從縱向中心線開始向兩側對稱進行。

　　高強輕質磚、黏土耐火磚采用側砌，爐底濕砌時，磚縫厚度應小于2mm，兩層反拱間的環縫厚度應小于濕砌時，磚縫應烘干。可采用遠紅外線烘干器具進行。

　　黏土磚反拱的上部，有一層鎂鉻質搗打料，厚度為80mm左右，采用機械搗打。搗完后，應用弧形樣板檢查，直到符合要求為止。經烘干后，再砌筑鎂鉻磚反拱。

　　(2)鎂鉻磚的砌筑施工：

　　反拱濕砌，磚縫厚度不大于1mm。砌筑吋，先沿爐底中心線拉一條通線，在中部試砌一環，以確定拱腳磚的位置。然后以橫向中心線為基準，按磚的寬度尺寸逐環彈線，用來控制與保證磚環的平整和垂直。

　　砌筑時沿長度方向按要求留足膨脹縫，膨脹縫內填入馬糞紙或要求的材料。反拱的拱腳磚層、爐底圓與爐體連接部是決定爐體砌筑質量的關鍵，爐底連接部表面必須水平，砌體內外徑及360°平面誤差小于2mm。

　　以上是四季火耐材對艾薩爐反拱爐底用耐火磚施工的說明，公司位于新密，專業生產耐高溫耐火澆注料,耐火磚,輕質磚,高鋁磚,高鋁耐磨澆注料等耐火材料。多年來，四季火耐材先后開發出焦化、建材、鋼鐵、有色、電力等行業用硅酸鋁系列、硅質系列、堿性系列、輕質隔熱磚系列等定型制品及不同材質的澆注料、自流料、可塑料等不定型材料，并成為上述設計科研部門推薦的耐火材料定點配套企業。