高爐爐缸侵蝕性大，還有渣鐵的機械沖刷、化學侵蝕、水蒸氣的氧化、鋅和堿金屬、熱應力的破壞。一般風口處用組合耐火磚，剛玉莫來石磚或棕剛玉耐火磚，也的用熱壓炭耐火磚NWA和NMD耐火磚的。

高爐爐缸、爐底結構有三種：一為大塊炭磚砌筑、爐底設陶瓷墊;二是熱壓小塊炭質耐火磚，爐底設陶瓷墊;三是大塊或小塊炭磚砌筑，爐底設陶瓷杯。高爐爐底用陶瓷墊起阻熱作用，同時，陶瓷墊能獲得適中的爐底中心溫度。

小高爐的爐缸也可用高鋁磚，但是側壁要采用高異熱的高鋁耐火磚，高鋁磚的高致密低孔隙度能阻止渣鐵的滲透，并具有抗堿性能，在吸收部分熱應力，在配有高效的水冷卻系統的條件下，能將爐缸的熱量迅速地傳遞給冷卻水，將熱量帶出爐外，可有效的減低爐缸壁的溫度梯度，從而在爐缸側壁爐襯耐材的熱面形成一層穩定的凝結保護層。但切記用高鋁磚必須鋁含量75&以上的，千萬不能用鋁含量70%以下的磚。70%以下鋁含量的高鋁耐火磚，致密度和性能經不住爐缸的鐵水侵蝕。如果是非常小型的高爐，爐墻用耐火磚還是可以用70%含量的高鋁磚的。

帶爐底冷卻的綜合爐，在冷卻管有炭搗層，上面砌上2-3層炭磚，不同部位要使用不同性能的炭磚，鐵口以下嚴重侵蝕的地方，要用抗滲透性高的微孔碳磚，爐底的最底層要用具有高導熱層的碳化硅磚，其他部位則采用普通炭磚或微孔炭磚，鐵口以下的爐底炭磚的長度要增大，磚與磚之間的縫隙要把寬縫改為細縫(小于0.5mm)砌筑。

對于“陶瓷杯”的綜合爐底，在爐缸側壁也可以使用高抗鐵水滲透和高導熱性，也可以用高密度熱壓小塊炭磚，但這兩種方式各有優缺點，也就是經濟成本會有所差異。

不管是用高質量的微孔炭質耐火磚、超微孔炭磚和熱壓小塊炭磚，或是小高爐用的致密高鋁磚，要從爐溫和侵蝕度來決定。

以上是高鋁耐火磚廠家四季火耐材對小高爐的爐缸可用高鋁耐火磚的說明，公司位于新密，專業生產耐高溫耐火澆注料,耐火磚,輕質磚,高鋁磚,高鋁耐磨澆注料等耐火材料。多年來，四季火耐材先后開發出焦化、建材、鋼鐵、有色、電力等行業用硅酸鋁系列、硅質系列、堿性系列、輕質隔熱磚系列等定型制品及不同材質的澆注料、自流料、可塑料等不定型材料，并成為上述設計科研部門推薦的耐火材料定點配套企業。