廠家從高鋁磚生產中提升質量，不外乎高壓成型，高溫燒結。但是在生產過程中，必須從源頭抓起，才能更好的保證產品的質量穩定。

高鋁磚分一、二、三級，是以化學和物理指標來確定磚的質量分級。目前市場上用的高鋁磚，除了一級的，基本上都會用少量的廢磚和生料來制作。不管是何種配比，都必須從原料基質開始。

生產過程中，選料和配料也非常重要，原料的揀選是重要環節，一定把雜質揀選出來，以免耐火磚出現熔洞和黑點。接下來是高鋁磚的成型，一般情況下90%的高鋁磚都是機壓成型，只有少量的特殊使用部位用的磚是手工或是液壓成型。

高鋁磚成型過程中，必須先輕后重，排出制品的氣體，這樣高鋁磚才能不出現層裂，致密性更強。如果是手工磚，必須多打立錘，兩面加壓。使原料內的空氣充分排出。如果不充分排出氣體，會出現層裂，影響高鋁磚的質量。

高鋁磚廠家四季火耐材對廠家從高鋁磚生產中提升質量的說明，生產的耐火磚有高鋁磚,異型耐火磚,特種高鋁磚,一級高鋁磚,二級高鋁磚,三級高鋁磚等。多年來，四季火耐材先后開發出焦化、建材、鋼鐵、有色、電力等行業用硅酸鋁系列、硅質系列、堿性系列、輕質隔熱磚系列等定型制品及不同材質的澆注料、自流料、可塑料等不定型材料。