噴煤管在水泥窯的使用部位工作溫度高，溫度變化頻繁，高溫含塵氣流、堿性侵蝕物容易富集，從而容易造成噴煤管前面部分特別是頭部30cm處出現澆注料脫落、掉塊、噴煤管燒損等情況，但一般均可使用6個月以上，周期長的可用到1年。而的損壞過于頻繁，就此公司技術部門針對每次澆注料損壞的部位及損壞情況進行跟蹤分析，我認為其原因主要有：

1降低成本工廠為了降低成本，適應劣質煤(提高無煙煤比例)使用，更換為拉法基定制的噴煤管，并更換了一次風機，提高了風機的風壓和風量，相比之下新的噴煤管加大了一次風的推力。旋流風和軸流風也發生了變化，具體表現為：

火焰形狀變化明顯，火焰變寬變短，黑火頭縮短，煤粉燃燒高溫區域向窯頭回縮，火焰更為“有力”，風煤混合明顯改善，這樣改變，有力于煅燒和熟料質量，但也極易造成燃燒器耐火材料燒損，如不及時停窯更換，還燒損噴煤管耐熱件。

2材料方面

由于新噴煤管的燃燒性能的改善，噴煤管本身也需承受更高的溫度，原用的耐火材料不能抵御溫度的提高。加上煤粉中硫的升高，也造成對耐火材料的化學侵蝕。加劇了噴煤管澆筑料的損壞。

3施工方面

目前工廠澆注煤管澆注料時，采取的方法是把噴煤管平放好，全部鋼模支好后，從鋼模上部開澆注孔，整根煤管的澆注料一次澆注到位。這樣的澆注方法存在以下問題：整體澆注時，振動過程中，澆注料的粗顆粒下沉，振動時間越長，底部的澆注料粗顆粒越多，水泥漿住上浮，保養結束后，外表看上去沒什么問題，但使用后煤管底部澆注料磨損快，現場頻繁清理結焦作業時，容易給頭部澆注料帶來損傷。

以上是澆注料廠家四季火耐材對水泥窯噴煤管澆注料損壞原因的說明，公司位于新密，專業生產不沾鋁澆注料，低水泥澆注料，高鋁澆注料，輕質澆注料，耐火澆注料，耐磨澆注料等。四季火耐材先后開發出焦化、建材、鋼鐵、有色、電力等行業用硅酸鋁系列、硅質系列、堿性系列、輕質隔熱磚系列等定型制品及不同材質的澆注料、自流料、可塑料等不定型材料。