高鋁磚配料通常采用粗、中、細三級顆粒配料。粗顆粒上限通常為2~3mm，加入量為40~50%(對于異型制品，粗顆粒上限可降低至2~1mm)1~0.1mm的中間顆粒加入量以10~20%為宜：<0.1mm的細粉加入量應控制在40%~50%。

生產實踐表明，適當增大粗顆粒尺寸和數量可提高泥料的堆積密度，且易于成型。燒成時，物料周圍的二次莫來石化反應較弱，易于燒結。但是，放大顆粒尺寸也有一定限度。如果放大到4~5mm，易產生缺邊掉角現象，且組織均勻程度受到影響。所以，最大顆粒尺寸以3mm為宜。

配料中加入細粉有利于坯體燒結、增加制品的密度。由于細粉在燒結時產生的燒成收縮可以減弱或抵消二次莫來石化反應所產生的體積膨脹，所以加入細粉甚為必要。但是，細粉加入量過多，不僅成型困難，而且易產生裂紋，燒成收縮較大，廢品率增加。因此，細粉加入量以40~50%為宜。

高鋁磚生產的過程中配料顆粒的級別是有一定的比例的，按照不同粒徑的大顆粒小顆粒添加生產出來的高鋁磚才能達到高致密程度。

高鋁磚廠家四季火耐材對高鋁磚配料是大顆粒還是小顆粒好的說明，生產的耐火磚有高鋁磚,異型耐火磚,特種高鋁磚,一級高鋁磚,二級高鋁磚,三級高鋁磚等。多年來，四季火耐材先后開發出焦化、建材、鋼鐵、有色、電力等行業用硅酸鋁系列、硅質系列、堿性系列、輕質隔熱磚系列等定型制品及不同材質的澆注料、自流料、可塑料等不定型材料。