高鋁磚，即氧化鋁含量在48%以上的一種硅酸鋁質耐火材料。常用做鍋爐內襯，又襯鍋爐用高鋁磚。由鋁礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經成型和煅燒而成。熱穩定性高，耐火度在1770℃以上。抗渣性較好。
工作性質：
高鋁耐火磚的重要工作性質之一是在高溫下的結構強度，這一特性通常用荷重軟化變形溫度來評定。也測定其高溫蠕變性來反映其高溫結構強度。試驗結果表明，荷重軟化溫度隨Al2O3含
量的增加而提高。
Al2O3含量在70%以下的高鋁磚，荷重軟化溫度取決于莫來石晶相和液相間的數量比例，隨莫來石的數量增加而提高。液相的數量和性質對荷重軟化溫度有明顯的影響。因此，降低原料
中雜質含量，有利于改善荷重軟化溫度及高溫蠕變性。
生產工藝：
高鋁磚生產工藝，粉碎→混煉→成型→干燥→燒成→檢驗→包裝等工藝過程。低溫下其壓應力承受較好但高溫時略有減低所以窯中堆放低于1米。鄭州四季火耐火材料廠有123米長的隧
道窯磚生產線。高鋁耐火磚和多熟料粘土磚的生產工藝類似不同之處在于配料中熟料比例較高可高達90%～9%熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵燒成溫度較高如Ⅰ、Ⅱ等高鋁質耐火
磚用隧道窯燒成時一般為1500～1600℃。
生產實踐證明高鋁熟料在破碎前嚴格揀選分級、并分級貯存采用礬土熟料和結合粘土共同細磨方法可提高高鋁耐火磚質量。
用途：
主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回轉窯內襯。此外，高鋁磚用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統用的塞頭、水口磚等。
產品規格：
高鋁耐火磚的標磚規格尺寸為230*114*65mm,也稱為T-3耐火磚。可來圖生產各種規格尺寸高鋁耐火磚。
窯身123米的隧道窯高鋁磚生產線
一級二級三級高鋁磚 鍋爐用高鋁磚鋁含量：
特級高鋁磚是三氧化二鋁含量大于80%以上;
一級高鋁磚是三氧化二鋁含量75%-80%;
二級高鋁磚是三氧化二鋁含量60%-75%;
三級高鋁磚是三氧化二鋁含量48%-60%;
鍋爐用高鋁磚廠家–鄭州四季火耐火材料有限公司，始建于2000年，帶你了解更多鍋爐用高鋁磚知識
