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不沾鋁澆注料的全套施工流程

2020-07-30

不沾鋁澆注料是一種新型復合耐火材料澆注料,為鋁加工行業專用材料,主要用于熔鋁爐爐墻、爐底、除氣箱、流槽和流口、前箱,它綜合了有機和無機結合劑的特性,加入一定量的不溶于鋁的新型復合澆注料,能對耐火材料和鋁液直接分開,為此加入一定量的抗輻射材料和中和性材料,促使低溫燒結強度,起到良好的抑制作用,有效的提高了耐火材料的使用壽命。

鄭州四季火耐火澆注料廠家選用高純原料、超微粉結合,此系列材料具有高體積密度、高強度、良好熱震穩定性,通過添加適量的“不潤濕劑”(如高純氧化鉻、復合鋇鹽、復合鋅鹽等),能大幅度降低鋁及合金、熔渣對耐火材料的潤濕性,提高了耐火材料對含鹽分、助熔劑等化學成分的鋁液的抗腐蝕性、抗沖刷性、不沾鋁和渣功能,即阻止了鋁及合金、熔渣滲入耐火材料,延長爐襯壽命。非常適用于熔化爐、靜置爐、流槽、鋁包內襯。

不沾鋁澆注料解決鋁工業用耐火材料于鋁液的反應問題,采用自行研制的新型材料在鋁液熔煉過程中不產生鋁灰,不侵蝕,不結瘤。能極大的降低鋁熔煉過程中的鋁液損耗。鄭州四季火耐火澆注料廠家整理了不沾鋁澆注料的全套施工流程希望對你有所幫助。

 

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不沾鋁澆注料在使用過程中,請注意如下四個關鍵環節:即拌合、澆注、養護、烘烤,其中任何一個環節出現問題,即會導致產品性能下降或使用失敗。

一、拌合:機械拌合。

1、設備與工具:強制式攪拌機、水桶磅秤、振動棒、工具锨、手推車等。

2、施工用水量:該澆注料加水量應控制在6.5-8%,需用純凈自來水。

3、施工環境溫度要求與控制:施工現場溫度必須在10-25℃之間,如施工現場溫度低于10攝氏度,須采用必要升溫或緩凝措施即可施工,否則會造成本產品施工困難或性能下降,或不易施工。

4、拌合:先將散裝料與袋內小包倒入攪拌機中,按規定的加水量,準確稱出每次拌合所需用水。倒入已拌合的干料中,充分攪拌,時間不少于1-3分鐘,使之具有適宜的流動性。

5、注意事項:施工過程中所用工具如水桶、攪拌機、鐵锨必須預先清洗干凈,不允許粘有雜物、贓物。硅酸鹽水泥等,施工用水必須用純凈的自來水,每次拌合量不宜過大,應根據攪拌機種類型號而定。施工過程中應謹慎用水量過大。

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二,澆注。

1、澆注前工作面要求必須清潔(無鹽痕、無水泥痕)干燥。維修須將原殘余澆注料清除干凈。

2、澆注的時間:新拌合好澆注料應迅速進行澆注,一般在20分鐘內完成。

3、澆注:將拌合好的澆注料倒入工作面,并及時用震動棒(60振動棒)振動,有氣泡排除表面。

4、是注意事項:澆注過程中已失去流動性及已凝結的澆注料不可加水攪拌使用。澆注好的澆注料應保持自然表面。不宜用工具抹光,更不能表面撒水泥細粉抹光,施工完畢后及施工24小時內,特別是澆注料在硬化之前嚴禁敲打或震動,否則會產生裂紋,及至完全破壞。

三、養護:澆注料在硬化以后,須立即用聚乙烯塑料薄膜蓋住施工體表面,上面加蓋濕草袋,以防止水分蒸發,促使水泥活化。硬化后嚴禁敲打、震動。根據硬化情況一般一日即可脫模。脫模后繼續養護,三天后揭去塑料薄膜和草袋。使硬化體在空氣中自然干燥三至五天即可烘烤。

四、是烘烤,烘烤是澆注料使用的最后一個關鍵環節,由于該澆注料比較致密,因此在烘烤時絕對禁止升溫過快,否則會造成澆注料出現裂紋,或者造成崩裂事故,影響澆注料使用效果。
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鄭州四季火耐火材料有限公司是一個老牌的澆注料廠家,以上就是澆注料廠家整理的不沾鋁澆注料的施工流程。鄭州四季火耐火材料有限公司是一家專業生產耐火澆注料、高鋁澆注料、輕質澆注料、莫來石澆注料、耐磨澆注料、不沾鋁澆注料、鋼纖維澆注料等澆注料的廠家。

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