在我國如今對鎂鉻磚的研發(fā)工作中具備較高的水準，半立即融合鎂鉻磚、立即融合鎂鉻磚、預反映鎂鉻磚、熔粒鎂鉻磚、電熔管件鎂鉻磚均能生產制造，且品質較高。

三種常見冶煉鎳窯爐用的耐火磚：

1、電爐

加熱爐雖與煉鐵電弧爐類似，但固定式加熱爐十分大。應用變壓器為6000~10000千伏安的敞開式加熱爐，但近期35000~45000千伏安的ELKEM型大中型加熱爐也建成投產了。選用這類大中型加熱爐后，直徑為18～20米，一座火爐必須2000噸左右的耐火材料。一般來說，腋角和爐底應用高密度鎂磚，其上端應用鎂質搗打料或尼古丁石灰石搗打料搗打。渣線左右因為被未熔融的鐵礦石遮蓋著，溫度也低，故可應用耐火度為1710~1750℃的黏土磚。

出鎳鐵口和排渣口易受腐蝕，應用立即融合鎂磚，并自來水冷套。里襯耐火材料能用～8次，但因為煤灰沉積作用強，金屬材料浸濕性大，故會入侵爐底，使磚浮上來。因而，液位下列的鎂磚要通縫砌墻，搗打料要應用搗錘高密度搗打。

2、煉鎳鼓風爐

鼓風爐與煉銅鼓風爐同樣，選用矩型水冷散熱套式爐和園型白鐵皮爐殼式爐。圓形爐比煉鐵高爐小得多，爐缸處的直徑大概為2.5~3.0米。可是襯磚與煉鐵高爐不一樣，爐身應用耐火度為1730~1750℃的高密度黏土磚或耐火度超過1770℃的高鋁耐火磚，爐腹、爐缸應用鎂鉻磚和立即融合偏堿磚。矩型爐的爐底應用鎂磚砌墻，再在鎂磚上搗打鎂質搗打料。圓形爐與煉鐵高爐一樣，也應用碳磚砌墻。

出風口周邊貼近1500℃，含有熱風鍋爐的火爐達到1600℃左右，爐殼外界白鐵皮選用水冷散熱，但里襯保溫磚遭受的沉積作用強，爐腹下列只有應用2～3次。

3、回轉爐(冶煉廠粒鐵回轉爐)

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